Контрактное производство электроники

Установщик компонентов PHILIPS TOPAZ GEM, ето идеальный баланс между потребностями в высокоскоростной установке компонентов и установке компонентов широкого ассортимента. Машина способна работать с размерами компонентов от 0201 и CSP до BGA и больших компонентов в корпусе QFP с малым шагом выводов. Скорость установки достигает 14 000 компонентов в час. В совокупности с прогрессивными технологиями установки и технического зрения, машина обеспечивает оптимальную гибкость для любых задач средне и крупносерийного производства.

Восемь установочных головок для высокоскоростной установки компонентов.

Для достижения своей высокой скорости, TOPAZ GEM объединяет множество технологий, позволяющих экономить время. Восемь установочных головок одновременно берут компоненты из фидеров. Четыре головки могут быть снабжены наконечниками, заменяемыми «на лету». В каждой из таких головок можно «на лету» выбирать один из трёх наконечников.

Справочные данные

• Один высокоточный суппорт с 8 установочными головками;
• Четыре головки для смены наконечников «на лету»;
• Система технического зрения с несколькими видеокамерами и подсветкой компонентов с нескольких углов;
• Камера для распознавания реперных знаков с программируемой подсветкой;
• Система подстройки с сервоприводом под разную толщину монтируемых плат;
• Автоматическая подстройка ширины конвейера ;
• Система пополнения в реальном времени отсутствующих компонентов;
• Автоматическая станция смены наконечников на 18 позиций;
• Максимальный размер монтируемой платы: 460 х 407 мм;
• Минимальный размер монтируемой платы: 70 х 85 мм;
• Максимальная высота компонента: 6,5 мм;
• Чип компоненты 0201 и до QFP с размерами до 32 х 32 мм, SMT разъёмы;
• Максимум 14 000 компонентов в час;
• До 8 000 компонентов CSP в час с полной их инспекцией и выравниванием;
• До 8 000 компонентов 0201 в час.

Установщик компонентов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Печь NeoDen Т5 оснащена 5 независимыми температурными зонами: 1 зона – предварительный нагрев, 2 зона – оплавление, 3 зона – осушение, 4 и 5 зоны – нагрев печатной платы с нижней стороны. На выходе из конвейера печь оснащена мощной системой охлаждения печатного узла.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Участок ручного монтажа

Участок выполняет работы по выводному DIP-монтажу и THT-монтажу выводных элементов после пайки плат по SMT процессу. В основном выводной DIP монтаж (ручная пайка) применяется нами при изготовлении небольших партий или опытных образцов. А также участок ручного монтажа оснащен настольным паяльным роботом QUICK 9434.

Настольный паяльный робот QUICK 9434 служет для автоматизации процесса пайки и представляет полностью автоматическую систему управления процессом пайки, позволяющую перемещение с высоким разрешением по 4 осям: X/Y/Z/R (три декартовы координаты + поворот). Все это дает высокий рост производительности. Прецизионный настольный паяльный робот QUICK 9434 укомплектован специально разработанными жалами паяльника с более гладкой и ровной кривой температуры пайки, обеспечивающими повышенное качество пайки.

Характеристики QUICK 9434

• Мощность                                150 Вт
• Количество осей                         4
• Макс. рабочая температура   500 °С
  

Участок механической обработки

Участок оснащен оборудованием для механической обработки изделий. В распоряжении участка имеются 3D-фрезер для обработки корпусов и выполнения технологических отверстий, например для светодиодных индикаторов и дисплеев, сверлильный станок.